へなちょこなウィンチの相棒 2

06 /14 2009






材料が調達できて、基本寸法もなんとなく分かり。
加工に取り掛かる。

白状すると、図面なんて引けません。
平面図を見ても、完成体が頭の中に浮かばないのです。
だから、物が来てからでないと、先にすすめないのです。

第一弾の曲げ加工。
三角に切り取り、裏に折れ線状に金ノコで浅く切れ目を入れる、これなら、曲がるか。
ブロックの台に斜め置きして、体重を掛けながらバ―ナであぶる。

曲がりました。
けれど、巾が広いだけに、バ-ナ-の熱は十分につたわりません。
テコの原理で曲がった。

最終長さが分からないので、仮に取り付けて、切り長さを決定。

残りが短いので曲がりません。

10年も前に購入したハンドウィンチの出番。
初めて使いました。こんな利用法はオフロダ-としてははずかしい?
板金作業が初利用。

とりあえず完成。

三角カットしたところ、溶接補強したいのですが、技と機械がないので、後日、鉄板を入れてボルト留めで補強しないといけません。
後、ステ-も作らねば。
フレームにボルト2個で止めてあるだけですから。

今日、15時半に雨です、錆びないように曲げの隙間にパテを入れて、黒のラッカ-をスプレーしておしまい。

落語に出てくる棚みたい。物を載せちゃいけない。
棚が落ちる。
ウィンチで引ちゃいけない、バンパーが負ける。

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コメント

非公開コメント

No title

凄いですね!?
ここまで出来れば図面なんて必要ありませんね。。。

No title

最後に登場のハンドウインチすごいですね、こんな使い方があったのか~
両側のバランスがうまくいったんですね。

No title

素晴らしい。
金ノコでこの肉厚は、大変だ~。
ハンドウインチ引っかけて曲げるとは、思いつかなかったです。
近かったら茄子2個で溶接してあげるのにな~。

No title

どろぷらどさん。
これは、段ボ-ル型紙のおかげです。

No title

もりたさん。
やらせネタで電柱に押し付ける案もあつたのですが---。
さすがに出来ませんでした。

No title

どらやきパパさん。
金ノコは曲げ溝作りに使用しました。
さすがにカットはジグソ-とグラインダ-のお世話になりました。

茄子2コは格安ですな。

No title

おっ!
やりましたね。

おいらも、図面など引かずに、やっつけ仕事ばかりです。
ハンドウインチの使い方ですか?あれが正解です。
車を引くだけでは、仕事の半分もしていません。
おいらも、老婆のバンパーが曲がった時、ハンドウインチで引っ張り、ハンマーで叩いて修正。
あるものは、何でも使え!ってな感じです。
でも、電柱押し付けを、見たかったっす。

No title

蛞蝓さん。
バンパーの曲げ加工。
ほどよい電柱が身近にないのです。
はじめて、ハンドウィンチに仕事をさせました。

何年越しの利用だかな-。

プラド王子

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ラダーフレームの車に乗る年寄り。